一、講解沖壓件的注意事項
1.沖壓件不可長期置放；
五金沖壓拉伸件在深沖過程中，材料通常會開展加工硬化，提升材料的抗形變工作能力并減少延展性。例如不銹鋼，加工硬化很嚴重，剩余應力非常大。深沖產品工件需通過退火處理來消除內應力，而且要盡早開展，不然深沖構件的口部會發生裂痕。金屬拉絲后，沒經熱處理的銅等硬實材料做成的產品將無法保存。
2.有傷痕的毛胚不適合拉伸；
一些深沖零件對表層質量有很高的規定，例如不銹鋼產品、車輛機殼等。假如應用含有凹坑或刮痕的不光滑表層開展深沖，這種缺點將不可置否地保存在商品上，乃至擴張，都會對后面過程造成不良影響并提升成本費。
3.拉伸不銹鋼不可以造成刮痕；
伴隨著我們生活水平的提升，現代廚房和淋浴室機器設備中采用了大批量的深沖不銹鋼產品。如清洗槽、微波爐加熱機殼、農用機械全自動洗衣機的連接管。這種產品對不銹鋼產品的外型有很高的規定。拉制不銹鋼時，非常容易粘在模貝上，會影響產品的品質。因而，需對不銹鋼的金屬拉絲開展潤化。模貝材料由綿軟的材料做成，而且不銹鋼板上還貼有用以低合金板的防護膜。拉伸后，塑料薄膜被撕掉，這可以降低不銹鋼產品上的應變力。
4.不銹鋼拉延不可以過大；
不銹鋼材料不容易拉伸，由于他們具備很高的抗壓強度和嚴謹的加工硬化性，尤其是在多次拉伸的情形下。很多實踐活動表明，材料的薄厚各種各樣指數值R和硬化指數值n極地面影響了材料的極限拉伸指數。R值和n值越大，材料的拉伸特性越。簡而言之，不銹鋼的深沖有其性，通常不適合深沖，不然非常容易斷裂。
二、拉伸件的運用壽命
拉伸件普遍應用于咱們生活的各個區域。要想適當延長拉伸件的運用壽命，需要用心保護才干完成。那么，進行保護時需求留意哪些問題呢？下面，為您詳細介紹一下：
1、拉伸件在裝置和運用前，應嚴格檢查拉伸件，清理污垢。仔細檢查拉伸件的導套和模具是否潤滑杰出。
2、根據沖壓模具裝置步驟，將沖壓模具和沖壓模具裝置在轉盤上，確定沖壓模具和沖壓模具方向共同，是要求方向(非圓形和方形)的拉伸件要大一些。留意避免裝置誤差和反沖。
3、模壓人員應運用軟金屬(如銅、鋁等。)裝置模具時要制作操作東西，以免裝置時損壞受拉件。
4、為了確定拉伸件的運用壽命，應定期替換模具的繃簧，以避免繃簧的疲憊損傷影響拉伸件的運用。
5、定期檢查沖頭轉盤和模具裝置座，上下轉盤同軸準確。
6、拉伸件的沖頭和模具邊際磨損時，應停止運用并及時打磨。否則，模具邊際的磨損程度會敏捷擴大，模具的磨損會加速，拉伸件的質量和模具的壽命會降低。
在進行五金拉伸件加工的時候，總會有一些問題會影響到產品的使用效果或者是工作速率，在這樣的環境之下，需要正確采用適當的方法進行彌補才能有好的效果展現出來。現在的市面上普遍對拉伸件加工有著很好的態度，但是這樣的一個主要原因是他們沒有發現它的缺點，事實上它的缺點是嚴重的。
在進行拉伸件加工的時候，會經常產生很多的廢品，這種又稱為殘次品的產品不能使用，只能回爐生產，浪費了資源。拉伸件加工中有了減少這種情況發生的方法，那就是把原先的產品要求降低，這樣就可以不影響正常使用。
對于拉伸件生產過程中所用到的拉伸模，一般要求凸、凹模之間板厚間隙整體均勻；調整時應在壓料力和主壓力能夠充足調整的壓力機上試模。在壓力機上研合壓邊圈面時需要注意研合余量的設定，即預留將會發生凹凸不平部位的研合余量。
一般為了在壓力機上研合時確定0.1～0.2mm的加工余量，因而使拉伸相對于成品較淺。用拉伸件研合切邊模，要修整包括車身輪廓線R干涉部位研合至切邊刀周邊間隙去掉。從而，修邊模的型面成為一個不同于用CAD制成的型面，此型面與壓料板和與后工程的吻合程度將會偏離較遠，并慢慢地。
